新型不銹鋼圓管拋光機的基本構造與維修方案

新型不銹鋼圓管拋光機主要構造：

1：機身局部：用于支承拋光輪組、防護罩及主電機裝置之用。

2：輪組局部：由電機帶動拋光輪軸，在軸兩端裝置麻輪或布輪，也可裝置千葉輪、尼龍輪，松開螺絲能夠把輪組局部傾斜至需求的角度。

3：護罩局部：避免拋光過程中飛濺物體飛出而傷人。

4: 電控局部：運用PLC控制系統經過按鈕控制整機的啟動和中止(設有自動和手動功用)，拋光時間可由電箱中顯現屏上停止調整。

5: 補償局部：拋光輪磨損后，用扳手搖動拖板使拋光輪靠近工件。

小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設備相似無心磨床，可運用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以細的研磨砂。

新型不銹鋼圓管拋光機

操作的關鍵是要設法得到的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織；粗拋目的是去磨光損傷層，這一階段應具有的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

圓管拋光機不銹鋼拋光機作為不銹鋼航管設備中的一員，不可謂不重要不銹鋼拋光機在不斷的實踐研發中，生產出新一代圓管拋光機。 其特點在于：

1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調速，穩定耐用，調整方便，故障率低；

2、磨頭軸經高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規拋光機產量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；

4、拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節約成本，停機時間少；

5、磨頭電動進給，易操作，降低工作強度，提高工作效率。

不銹鋼圓管拋光機是不銹鋼管的“美容師”，我們可以這樣理解，這位“美容師”的化妝技術好壞直接影響到成品的展現效果。那么，簡而言之，選對不銹鋼拋光機，是不銹鋼管銷量高低的關鍵。